Kundenspezifische Herstellung Großhandel Flexibler 4-lagiger Epdm-Kühlergummischlauch für Bremsflüssigkeit

Silikonschläuche finden im Leben großartige Anwendungsmöglichkeiten.Zu den häufigsten Anwendungen gehören medizinische Silikonschläuche, Silikonschläuche für Babyflaschensauger, korrosionsbeständige Silikonschläuche, Silikonschläuche für Wasserspender usw. Es ist ersichtlich, dass Silikonschläuche im Leben unverzichtbar sind.Wissen Sie nach so vielen Anwendungen von Silikonschläuchen, wie der Herstellungsprozess von Silikonschläuchen abläuft?Kennen Sie das spezifische Prozesswissen?Lass es mich mit mir wissen~

Extrusionsproduktionsprozess von Silikonschläuchen:

1. Gummimischung: Die Rohstoffe der Gummimischung werden in der Zweizylinder-Gummimischmaschine mit Doppel-24- oder Platin-Vulkanisationsmittel oder Kieselgel-Masterbatch gemischt und dann zu einer Schicht aus Silikon-Extrusionsmaterial mit gleichmäßiger Dicke gepresst.

2. Extrusionsformen: Installieren Sie die Form auf dem Kopf des Silikonextruders.Teilen Sie den raffinierten Gummi in Formen gleicher Größe und Länge auf, damit das Material bequem über den Einlass des Extruders zugeführt werden kann.Anschließend wird das Material durch einen Silikonextruder geführt, der geformte, aber sehr weiche Silikonschlauch extrudiert, in einen 8 Meter langen Trockentunnel gegeben und bei hoher Temperatur vulkanisiert.Der Silikonschlauch, der durch den Trockentunnel austritt, kann ein Halbzeug sein und dann umwickelt werden.

3. Hochtemperaturvulkanisation: Legen Sie den gewickelten Silikonschlauch in den Ofen, normales Silikon 180 Grad, Gasphasen-Silikonschlauch 200 Grad, hohe Temperatur für 2 Stunden, führen Sie eine Sekundärvulkanisation durch, um den Geruch auf dem Silikonschlauch zu entfernen, Ausblühen zu verhindern und Gelb ändern.

4. Nachbearbeitung durchführen: Der Rest besteht aus der Nachbearbeitung wie Schneiden oder Kleben entsprechend der vom Kunden gewünschten Länge.Anschließend je nach Bedarf verpacken und an die Kunden versenden.