Nitrilkautschuk wird durch Emulsionspolymerisation von Butadien und Acrylnitril hergestellt.Nitrilkautschuk wird hauptsächlich durch Niedertemperatur-Emulsionspolymerisation hergestellt.Es verfügt über eine ausgezeichnete Ölbeständigkeit, hohe Verschleißfestigkeit, gute Hitzebeständigkeit und starke Haftung..Seine Nachteile sind eine geringe Kältebeständigkeit, eine geringe Ozonbeständigkeit, schlechte elektrische Eigenschaften und eine etwas geringere Elastizität.Nitrilkautschuk wird hauptsächlich zur Herstellung ölbeständiger Gummiprodukte verwendet.1) Einleitung Es wird auch NBR genannt.Ein synthetischer Kautschuk, der durch Copolymerisation von Butadien und Acrylnitril hergestellt wird.Es handelt sich um einen Synthesekautschuk mit guter Ölbeständigkeit (insbesondere Alkanöl) und Alterungsbeständigkeit.Es gibt fünf Arten von Acrylnitril-Gehalten (%) in Nitrilkautschuk: 42–46, 36–41, 31–35, 25–30 und 18–24.Je höher der Acrylnitrilanteil ist, desto besser ist die Ölbeständigkeit, die Kältebeständigkeit nimmt jedoch entsprechend ab.Es kann lange Zeit an der Luft bei 120°C oder im Öl bei 150°C verwendet werden.Darüber hinaus weist es eine gute Wasserbeständigkeit, Luftdichtheit und eine hervorragende Klebeleistung auf.Wird häufig bei der Herstellung verschiedener ölbeständiger Gummiprodukte, verschiedener ölbeständiger Dichtungen, Dichtungen, Hülsen, flexibler Verpackungen, weicher Schläuche, Druck- und Färbegummiwalzen, Kabelgummimaterialien usw. verwendet und ist in Branchen wie der Automobilindustrie unverzichtbar geworden , Luftfahrt, Erdöl und Kopieren von elastischem Material.
1. Leistung Nitrilkautschuk wird auch Butadien-Acrylnitril-Kautschuk genannt und als NBR bezeichnet, mit einem durchschnittlichen Molekulargewicht von etwa 700.000.Cremefarbener bis hellgelber, massiver oder pulverförmiger Feststoff, relative Dichte 0,95–1,0.Nitrilkautschuk weist eine ausgezeichnete Ölbeständigkeit auf, die nur von Polysulfidkautschuk und Fluorkautschuk übertroffen wird, und verfügt über eine ausgezeichnete Verschleißfestigkeit und Luftdichtheit.Der Nachteil von Nitrilkautschuk besteht darin, dass er nicht beständig gegen Ozon und aromatische, halogenierte Kohlenwasserstoffe, Ketone und Esterlösungsmittel ist und daher nicht für Isoliermaterialien geeignet ist.Die Hitzebeständigkeit ist besser als die von Styrol-Butadien-Kautschuk und Neopren und es kann lange bei 120 °C betrieben werden.Die Luftdichtheit ist nach Butylkautschuk an zweiter Stelle.Die Leistung von Nitrilkautschuk wird durch den Gehalt an Acrylnitril beeinflusst.Mit zunehmendem Gehalt an Acrylnitril nehmen die Zugfestigkeit, die Hitzebeständigkeit, die Ölbeständigkeit, die Luftdichtheit und die Härte zu, die Elastizität und die Kältebeständigkeit nehmen jedoch ab.Nitrilkautschuk hat eine schlechte Ozonbeständigkeit und elektrische Isolationseigenschaften, aber eine gute Wasserbeständigkeit.
2 Hauptverwendungszwecke Nitrilkautschuk wird hauptsächlich zur Herstellung ölbeständiger Produkte wie ölbeständiger Rohre, Bänder, Gummimembranen und großer Ölbeutel usw. verwendet. Er wird häufig zur Herstellung verschiedener ölbeständiger Formprodukte wie O- verwendet. Ringe, Öldichtungen, Lederbecher, Membranen, Ventile, Bälge, Gummischläuche, Dichtungen, Schaumstoff usw. werden auch zur Herstellung von Gummiplatten und verschleißfesten Teilen verwendet.
3 Tipps zur Verbesserung der Leistung von Nitrilkautschuk. Ölbeständigkeit: Durch Erhöhung des Acrylnitrilgehalts kann die Ölbeständigkeit verbessert werden, die Kältebeständigkeit nimmt jedoch entsprechend ab.Es kann lange Zeit an der Luft bei 120 °C oder im Öl bei 150 °C verwendet werden.Darüber hinaus weist es eine gute Wasserbeständigkeit, Luftdichtheit und eine hervorragende Klebeleistung auf.Wird häufig bei der Herstellung verschiedener ölbeständiger Gummiprodukte, verschiedener ölbeständiger Dichtungen, Dichtungen, Hülsen, flexibler Verpackungen, weicher Schläuche, Druck- und Färbegummiwalzen, Kabelgummimaterialien usw. verwendet und ist in Branchen wie der Automobilindustrie unverzichtbar geworden , Luftfahrt, Erdöl und Kopieren von elastischem Material.Verbesserte Kältebeständigkeit und niedrige Temperaturbeständigkeit: Nitrilkautschuk weist eine geringe Kältebeständigkeit auf und seine Kältebeständigkeit wird mit zunehmendem Acrylnitrilgehalt schlechter.Durch die Verwendung von Nitrilkautschuk mit unterschiedlichem Acrylnitrilgehalt und die Anpassung der Kombination verschiedener Alterungsschutzmittel, Verstärkungsmittel und Weichmacher kann eine kältebeständige Nitrilkautschukformel mit guter Ölbeständigkeit und Ermüdungsbeständigkeit erhalten werden.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 16.06.2023